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可以生产不同规格的普通功率、高功率、UHP的石墨电极,年生产能力达到6万吨。

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石墨高温抗氧化涂料为石墨电极提供隔绝保护层

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  • 发布时间:2019-07-01 16:33
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【概要描述】石墨电极是炼钢电弧炉的关键电力部件,用它来传导电流为炉料和钢水精炼提供能量。在控制电炉钢总成本方面,石墨电极的费用是所考虑的主要因素之一,石墨电极的损耗可分为两种类型即连续损耗和非连续损耗。连续损耗主要是指氧化,升华、腐蚀等作用造成的损耗;而破损,断裂和热冲击剥落等造成的损耗为非连续损耗。专家提出,石墨电极损耗机理的分析可以看出,氧化是造成石墨电极损耗的主要原因之一,占石墨电极消耗的一半以上,因此

石墨高温抗氧化涂料为石墨电极提供隔绝保护层

【概要描述】石墨电极是炼钢电弧炉的关键电力部件,用它来传导电流为炉料和钢水精炼提供能量。在控制电炉钢总成本方面,石墨电极的费用是所考虑的主要因素之一,石墨电极的损耗可分为两种类型即连续损耗和非连续损耗。连续损耗主要是指氧化,升华、腐蚀等作用造成的损耗;而破损,断裂和热冲击剥落等造成的损耗为非连续损耗。专家提出,石墨电极损耗机理的分析可以看出,氧化是造成石墨电极损耗的主要原因之一,占石墨电极消耗的一半以上,因此

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石墨电极是炼钢电弧炉的关键电力部件,用它来传导电流为炉料和钢水精炼提供能量。

在控制电炉钢总成本方面,石墨电极的费用是所考虑的主要因素之一,石墨电极的损耗可分为两种类型即连续损耗和非连续损耗。连续损耗主要是指氧化,升华、腐蚀等作用造成的损耗;而破损,断裂和热冲击剥落等造成的损耗为非连续损耗。

专家提出,石墨电极损耗机理的分析可以看出,氧化是造成石墨电极损耗的主要原因之一,占石墨电极消耗的一半以上,因此采取有效措施阻止石墨电极氧化,能大幅度降低石墨电极的消耗及炼钢成本。

石墨电极的氧化主要发生在其侧壁部位,根据炭材料氧化理论,石墨电极氧化反应分为三个不同温度区。

第二反应温度区大约在500~1000℃之间,称之为低温氧化区,石墨电极损耗仅占总消耗2%以下,1000℃以上为第三反应温度区,称为高温氧化区,高温氧化损耗是低温度氧化损耗的20~50倍。

因此,防止石墨电极氧化损耗应主要研究高温氧化区域。

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